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工业钢筋焊接网冷水机组结构与压缩过程

发布日期:2022-01-17 18:01:26 关键字:

      钢筋焊接网冷水机主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控

制系统等组合而成。



            (1)蒸发器:


      在机组运行过程中,蒸发器一直维持较低的温度和压力,以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。


            (2)冷凝器:


      在机组运行过程中,冷凝器一直维持较高的温度和压力,以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。


            (3)螺杆压缩机:


            不断将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中,维持系统的高低压差。


            (4)油分离器:


            将随制冷剂气体排出的冷冻油分离出来直接送回压缩机,保证压缩机可靠运行。


            (5)电控系统:

                  

钢筋焊接网冷水机


      采用PLC或单片机控制系统,可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求;可控制使用侧、热源测水泵及冷却

塔风机;显示以下参数:冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数;可进行当前故障及历

史故障记录查询。



            二、制冷系统介绍


      冷水机组为蒸气压缩式制冷机组的一种。其制冷原理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量,使其压力、温度提

高,然后通过冷凝、节流过程,使之变为低压,低温制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽,同时从周围环境(载冷剂,

如冷水中)获取热量使载冷剂温度降低,从而达到人工制冷的目的。由此可见,蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、

节流、蒸发等四个过程。其原理分述如下:



            冷水机压缩过程:


      蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后,电机通过压缩机转子对其施加能量,使制冷剂蒸汽的压力提高并进入

冷凝器;与此同时,制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。



            冷凝过程:


      由压缩机来的高压、高温制冷剂蒸汽,在冷凝器中通过管内的冷却水放出热量,温度有所下降,同时在饱和压力

(冷凝温度所对应的冷凝压力)下,冷凝成为液体。这时,冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量,其温度要有所升高。冷

却水的温度与冷凝温度(冷凝压力)直接有关。



            节流过程:


      由冷凝器底部来的高温、高压制冷剂液体,流经节流装置时,发生减压膨胀,压力、温度都降低,变为低压、低温液

体进入蒸发器中。



            蒸发过程:


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      低压、低温制冷剂液体在蒸发器内从载冷剂(如冷水)中摄取热量后蒸发为气体,同时使载冷剂的温度降低,从而实现

人工制冷,蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入进行压缩,重复上述压缩、冷凝、节流、蒸发过程。如此周而复始,达到

连续制冷的目的。



      制冷量正比于压缩机的吸入流量。螺杆压缩机在其内部装配了滑阀机构,用它来控制压缩机的吸入流量,亦可控制制冷剂

的蒸发量,从而实现制冷量可以在规定范围内无级调节。



            油路循环系统:


      在压缩机内部,冷冻油依靠系统的高低压差,再通过内设油路,分别对轴承和转子提供润滑和冷却。压缩机连续排气过程

中,冷冻油会随着制冷剂气体一起排出压缩机,如果排出的冷冻油无法重新回到压缩机,将可能导致压缩机失油,严重时会损

坏压缩机。回油系统,保证随制冷剂气体排出的冷冻油顺利回到压缩机,确保机组可靠运行。



            回油系统主要分为两个部分:


            油分回油:


      在压缩机排气和冷凝器之间安装了油分离器,随着制冷剂气体排出的冷冻油,绝大部分会被油分离器拦截并通过吸气口直

接送回压缩机。



            高压引射回油:


      小部分冷冻油进入冷凝器后,然后会在蒸发器中聚集,依靠高压液体作为动力,可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回

压缩机。



            控制系统介绍:


      控制系统采用微电脑控制,控制柜面板上装有电源、运行、故障指示灯,可方便直观地了解当前机组的工作状况。此外,

控制柜面板上装有急停开关,当机组发生紧急故障需马上停机时,可按下急停开关,确保机组的正常使用。注意:行时切勿操

作该急停开关,否则会对机组造成损害。



            由于压缩机是机组的重要部件,因此针对压缩机的保护有:


            ①电源缺相、逆相保护;


            ②热过载保护;


            ③电流过流保护;


            ④压缩机排气温度保护;


            ⑤压缩机内部过载保护;


            ⑥高低压差保护。


            显示器或触摸屏的主要作用有:


            ①显示系统运行信息。


            ②显示机组状态信息。


            ③显示机组故障信息。


            ④设定机组运行参数。


            ⑤设定机组自动开关机时间。


            三.电气接线施工


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      在任何电气安装工作之前应确保切断总电源,在适当的位置安装总电源开关柜。通过电线连接孔把主电源线、接地线接到机组

电控柜内,并将接线接到相应的接线座和地线座上,要保证L1,L2,L3各相的正确连接。确认主电源的电压波动是在铭牌标称值的

±10%范围之内,且电压的不平衡在±2%以内,如果超过这个范围,请将机组保持关机状态,并立即联系当地电力部门。相电压不

平衡的计算公式为:电压不平衡率%=与平均电压的最大偏差/平均电压×100%。在连接主电源电缆之前,请检查各电源线相序。



      连接控制电路:将冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机的交流接触器控制线、水流开关与机组电控系统正确连接。主电源应在开

机前8小时接通,并在工作季节应一直供电,使压缩机加热带在压缩机未开时能进行加热,使集结在压缩机内的制冷剂液体挥发,

避免直接开机对压缩机产生的不良影响。



            四、调试及试运行


      机组在完成安装、水路连接、接线通电等程序后可进入调试阶段。并且由厂商指定人员现场监督并指导开机调试及随后的运行

操作。



警告:机组可以对冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机进行控制,但在进行调试前,水泵的试运行严禁通过主机来控制运行,可以通过

临时接线来进行上述设备的试运行。

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