如何调冷水机热力膨胀阀开度

如何调冷水机热力膨胀阀开度

2简单的冷水机制冷系统调试主要包含两大块：
1、制冷剂的充注量；
2、热力膨胀阀开度的调试；
今天给大家简单介绍一下热力膨胀阀开度调试的方法：
热力膨胀阀调试基本的原则是：根据回气过热度来调整膨胀阀的开度！
 
一、调整前明确几点
1、明确冷水机制冷系统异常是由于开度调整不当引起的！
在调整热力膨胀阀之前，必须确认冷水机制冷异常是由于热力膨胀阀偏离佳工作点引起的，而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机、皮带等其他原因所引起的。
同时，必须保证感温包采样信号的正确性，感温安装位置必须正确，绝对不可安装在管道的正下方，以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。
 
2、明确调试的指标——过热度
热力膨胀阀调整时注意事项热力膨胀阀的调整工作，必须在冷水机正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计，可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比来校核过热度。
调整中，如果感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；
反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。
 
3、调整一次开度，请耐心等待系统稳定
由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快。
 
 
二、调整步骤
热力膨胀阀具体的调整步骤：
1）停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。（测试蒸发压力与回气温度）
2）开机。让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到稳定值。
3）读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差T1- T2。（计算过热度）
4）进行调节时先将热力膨胀阀下方的阀帽拧下；
过热度偏小：
顺时针旋转阀杆，使阀体的针孔开启度关小，即供液流量减少（简述为顺旋开小）；
过热度偏大：
逆时针旋转阀杆，则针孔开大，即供液流量增大（简述为逆旋开大）。
 
 
与调节水阀控制水流大小的方法一样。流量调节时需在制冷系统正常运行中进行，而且要缓慢操作，逐渐调节。
 
三、如何判断调整合适
 
1、利用过热度来判断开度是否合适：
过热度测试方法如下：
用测温计测出回气管的温度与蒸发温度对比差值（即实际过热度）与标准过热度（5-8℃之间）校核来判断调节大小是否恰当。
利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。
用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比是否在正常范围5-8℃之间。
必须同时读取吸气压力值和回气管温度，否则造成计算出的实际过热度不准确。
 
 
调试方法如下：
A、如果感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；
B、反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。
由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。
 
 
2、通过热力膨胀阀结霜的形状变化来判断调节大小是否恰当
A、若膨胀阀体全部结霜，表明流量过小大，应调大；
B、如调大时结霜形状没有变化，则可能膨胀阀节流孔被部分堵塞应清洗；
C、若膨胀阀体只有出口侧结霜，表明流量过大，应调小；
D、若膨胀阀体出口侧及下部呈45℃斜状结霜，入口侧不应结霜，表明调节准确合适；
E、若膨胀阀体只有入口侧结霜，表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗；F、若膨胀阀体完全无霜，表明无流量，可能制冷剂漏完或管路中截止阀没打开或膨胀阀感温探头毛细管漏气或膨胀阀节流孔被堵塞或阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。
 
3、通过压缩机吸气管处结霜的形状变化来判断调节大小是否恰当
A、若白霜结到吸气截止阀处，表明流量过大，应调小；
B、若白霜结不到吸气管，表明流量过小，应调大。
 
4、另外通过低压侧压力值的大小来判断调节大小是否恰当
 
5、蒸发器盘管结霜的均匀完整状况来判断调节大小是否恰当
 
 
6、正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足
 
在调节时千万不可采取大起大落的快速调节，使制冷系统不稳定运行而掌握不好调节的功效。
应先开始粗调一圈（机房专用空调的热力膨胀阀一般采用压杆式和散型齿轮式，散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2~4圈；压杆式可调圈数比较少，每次调1/4圈，观察低压侧压力表压力值的变化，待表压力值稳定后，再进行细调。每次调1/2、1/3、1/4圈。
调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。
根据观察低压压力值的变化外，还要结合观察膨胀阀体、蒸发器盘管和压缩机吸气管处结霜情况，判断调节是否合适。